葡萄干烘干设备企业

果脯真空浸糖机工艺:果脯在生产过程中的浸糖环节耗费时间比较长,浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的方法,完成浸糖需48~72小时不等,同时为使果脯含糖均匀,必须不断搅动果品,这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差,而且废品率高。而使用隆泽机械真空渗糖罐,很好的解决了浸糖时间久,生产不卫生等问题。果脯渗糖设备... 查看更多+

本公司于2007年04月18日注册成立,公司注册资本壹佰壹拾万元整,位于诸城市土墙工业园。我们拥有的专门的葡萄干烘干设备企业团队,一直秉承以用户需求为核心,通过专业水平和不懈努力,确保给客户提供良好的支持、健全的售后服务,京彩彩票帮助客户在发展中解决问题和困难。欢迎留言或来电咨询,了解更多详情。

​果脯真空浸糖机工艺

果脯真空浸糖机工艺:

 果脯在生产过程中的浸糖环节耗费时间比较长山东空气能智能烘干设备,浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的方法,完成浸糖需48~72小时不等,同时为使果脯含糖均匀,必须不断搅动果品,这不仅使果脯加工周期长、劳动强度大、卫生条件差,而且废品率高。

     而使用隆泽机械真空渗糖罐,很好的解决了浸糖时间久,生产不卫生等问题。果脯渗糖设备采用先进的真空浸渍原理潍坊空气能智能烘干设备价格,在真空条件下果肉内微孔及植物细胞间的空气与部份水份先被抽吸排出,然后高浓度糖液在真空差及重力作用下渗入植物细胞间隙,从而有效提高浸渍效率,大大缩短了果脯的加工时间,厂家可以趁果实成熟、价格便宜时多备原料,大批量、快速流程化生产。葡萄干烘干设备企业

真空浸糖机范围

◆真空浸糖机使用范围:

适用于加工火腿、肉肠、牛羊肉制品等肉类食品。通过滚揉,腌渍液能够被有效吸收,肉质结合力强,截面承受力强诸城空气能智能烘干设备厂家,保水性好,口感更鲜嫩、色泽自然美观,可大大提高出品率,增强肉制品的高品位。

◆真空滚揉机的特点:

1、全自动真空浸糖机采用圆形封头,结构更合理,滚揉空间大,滚筒内部精细抛光,无卫生死角,卸料装置能彻底排出。

2、桨叶圆弧型设计独特,使腌料分布均匀,对腌料不造成伤害,产品的柔嫩性和外观得到提高。增加保水型,提高出频率。

3、采用防水电脑控制,用户可以任意根据自己的加工工艺,设定滚揉机自动正转,间歇,放气,抽真空。

4、设定滚揉工作总时间、间歇滚揉时间、真空状态滚揉时间使该设备实现了真空滚揉机全自动化、自动呼吸功能。葡萄干烘干设备企业

空气荷叶烘干机功能特点

空气能荷叶烘干机功能特点:

    1、荷叶烘干机稳定性高:食品用高温热泵的首要要求就是质量可靠,运行稳定,以达到客户连续生产的要求。因此,高温热泵烘干机在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面,精密设计、严格控制,保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。

   2、荷叶烘干机及时供热能力强:高温热泵采用直热式加热方式,同时采用换热方式,热泵机组直接出风温度达到75℃以上,热泵机组的及时供热能力强。

   3、荷叶烘干机出风温度高: 输出热风温度为75℃。高温热泵热风系统也可以广泛运用于工业领域。如食品烘干、木材烘干、药材草药烘干、烘干、纸制品烘干、肉制品烘干、果蔬烘干、茶叶花茶烘干、种子烘干、油加热、食用菌烘干、农副产品烘干等。

   4、荷叶烘干机节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热相比,可节省75%左右的运行费用。 1度电等于4度电

   5、荷叶烘干机运行费用低: 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当;比燃油、电、气耗能设备节省50%-80%

   6、荷叶烘干机绿色环保:运行过程无三废(废水、废气、废渣)产生,对环境没有污染,绿色环保。高温热泵技术解决了普通热泵温度低的问题,可以替代供热锅炉的使用,减少由于使用燃煤、燃油锅炉引起的有害气体的排放,提高大气环境质量葡萄干烘干设备企业



菊花烘干工艺

菊花烘干工艺:

采摘

◎采花时间在11月上旬后采一次,约占产量的50%,隔5-7天后采摘第二次,占产量的30%,过7天再采摘一次,占产量的20%。

◎采收标准:花朵大部分开放、花色亮黄、花瓣平直、花心散开60%-70%为采收适时。若待花朵全部开放再采收,则加工后的质量就差。

◎采摘方法:用食指和中指夹住花柄,向怀内折断。操作熟练的采摘工每天可采鲜花60-75公斤。要边采边分级。

2.摆放 将花心向上,一朵一朵挨着摆放;

3.烘干

①初始烘干温度30-40度,时间4H,湿度控制在55%

②第二段烘干温度45-55度,时间16H,湿度控制在28%

③第三段烘干温度58-65度,时间2H,湿度控制在15%

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芒果热泵烘干机原理

芒果热泵烘干机原理介绍:

热泵烘干机是一种新型节能烘干设备,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机大量吸收空气中的热能,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,再通过压缩机将气态的工质压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热把干燥介质加热,如此不断循环加热。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。

芒果烘干机的组成有:

烘干主机:高强度镀锌板制作,耐温耐腐蚀,7寸微电脑触摸屏,可智能控制温湿度,根据不同产品调整工艺,操作触摸更灵敏。

烘干房:采用10公分聚氨酯冷库板,强度好,保温效果非常好,能减少热量的消耗,安装方便简单,可拆卸。

物料车:根据烘干物料不同,可采用不锈钢或角铁框架,可拆卸筛网托盘。

食品级的,材料可以采用304不锈钢制造。葡萄干烘干设备企业

烘干机原理

烘干机原理:空气能烘干机是利用逆卡诺原理,吸收空气中的热量并将热量释放到烘干房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。空气能烘干机主要由四大部件组成,压缩机——换热器(冷凝器)——节流阀——吸热器(蒸发器)——压缩机等装置构成了一个循环系统(主机+烘干房)。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达115℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。葡萄干烘干设备企业

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